Пульверизатор для краски: особенности использования

В зависимости от способа подачи воздуха и устройства пульверизаторы для окрашивания потолков и стен можно разделить на три основных вида:

Ручные модели

Эти пульверизаторы имеют самое простое устройство, в котором можно выделить следующие основные элементы:

В момент начала работы в резервуаре создаётся давление, под действием которого лакокрасочный материал подается на окрашиваемую поверхность. Пульверизаторы такого типа могут быть оснащены ножным или ручным приводом. В среднем их производительность составляет 200−250 м 2 /ч.

Основными достоинствами таких агрегатов являются:

  • простота в эксплуатации,
  • отсутствие необходимости в дополнительных затратах для нагнетания воздуха,
  • возможность нанесения водоэмульсионных, водно-известковых и водно-меловых покрытий.

Но у ручных моделей можно выделить и ряд существенных недостатков:

  • чтобы создать равномерное и качественное покрытие, постоянно приходится давить на рычаг;
  • низкая производительность;
  • невысокое давление, склонное к перепадам;
  • подходят для нанесения только определенных окрасочных материалов.

Если сравнить эти пульверизаторы с другими видами, то у них качество работы является достаточно низким. Но, в любом случае, окрасить поверхность с помощью ручного краскораспылителя будет быстрее, чем обычным валиком. Такой агрегат прекрасно подойдет для окрашивания небольших площадей и помещений для временного использования.

Пневматические пульверизаторы

Отличительной особенностью этих приборов является возможность создания ровного и тонкого слоя на поверхностях большой площади. Пневматические пульверизаторы обладают следующими достоинствами:

  • высокая производительность;
  • позволяют быстро окрасить большую площадь поверхности;
  • возможность точной настройки рабочих параметров;
  • стабильное давление обеспечивает возможность равномерного нанесения лакокрасочного материала;
  • подходят для нанесения любых составов.

Из недостатков этих устройств можно отметить необходимость дополнительного приобретения компрессора, без которого такой краскопульт для покраски работать не будет. Они оснащаются шлангами достаточно небольшой длины, которые ограничивают свободу передвижения.

Дополнительно пневматические краскораспылители можно подразделить на несколько подвидов в зависимости от их особенностей устройства:

  • с нижней подачей;
  • с верхней подачей;
  • с высоким давлением;
  • с низким давлением и высоким объемом;
  • с низким давлением и объемом;
  • с системой пониженного давления.

Электрические приборы

Главной особенностью этих агрегатов является то, что в них всю работу выполняет насос, создающий определенное давление, благодаря которому лакокрасочный материал распыляется на поверхность. Поскольку здесь отсутствует компрессор, который бы подавал под давлением сжатый воздух, краска измельчается довольно плохо. Это обуславливает невысокое качество создаваемого покрытия.

Электрические пульверизаторы чаще всего выбирают мастера-самоучки, решившие выполнить ремонт своими руками. Для выполнения этой задачи электрические краскораспылители идеально подходят, благодаря невысокой цене и компактным габаритам.

Среди других достоинств этих пульверизаторов можно выделить следующие:

  • простое управление;
  • позволяют точно настроить режим распыления с подходящими параметрами;
  • возможность выполнения окрашивания под разными углами, которую обеспечивает гибкая заборная трубка;
  • возможность создания качественного покрытия за короткий временной промежуток.

Минусов у электрических пульверизаторов всего лишь два: они требуют профилактики и регулярного обслуживания.

Правила работы

Есть несколько общих правил для получения хорошего результата:

  • выбор дистанции распыления. При использовании нитроэмалевых и алкидных составов оптимальная дистанция составляет 20-25 см. Для водоэмульсионки — от 30 до 50 см. В этом случае факел формирует красящее пятно максимальной концентрации, без подтеков;
  • удержание краскопульта во время работы перпендикулярно поверхности. Отклонение на 10% понижает концентрации краски в пятне на 10-15%, что ведет к ее перерасходу.

Базовые приемы окрашивания простых поверхностей

Начинать работать краскопультом следует с угла плоскости. Агрегат включается за 10-15 см от края детали и перемещается слева направо. По достижении правого края детали устройство выключается. Следующая полоса наносится ниже предыдущей и перекрывает ее примерно на 50%. Процесс повторяется до полного окрашивания поверхности.

При большой длине детали применяют секционный метод. Поверхность делится на несколько секций длиной 65-90 см, которые красятся отдельно. Границы секций перекрывается на 10-12 см.

Окрашивание и штукатурение стен

  1. Окрашивание стен. Проводится по правилам покраски вертикальной плоскости с разделением на секции. Секции окрашиваются поочередно, края заходят друг на друга на 10-12 см. При необходимости вносят корректировки: меняют дистанцию распыления, давление и размер сопла, вязкость краски. Для лучшего цвета стены красятся в два слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого.
  2. Шпаклевка стен. Вязкость шпаклевки выше, чем у краски. Для ее нанесения необходимо устройство с диаметром сопла от 3,5 мм до 8 мм. Такой пневматический краскопульт называется картушным пистолетом. У него большой резервуар для смеси и несколько сменных сопел разного диаметра. Для работы необходимо красить краскопультом с компрессором с давлением 3,5 – 4 атм. Техника шпаклевка пистолетом незначительно отличается от покраски стен. Обрабатываемые секции меньше по размерам – так удобней работать тяжелым пистолетом, дистанция распыления 15-20 см, может понадобиться ручной шпатель для устранения дефектов.
  3. Нанесение шубы. Фактурная штукатурка (шуба) – эффектный и практичный декор стен. Наносится картушным пистолетом с соплами диаметром от 6 мм до 8 мм. Способ нанесения аналогичен шпаклевке. Дистанция распыления 10-15 см, а при использовании гипсовой штукатурки уменьшается до 5-10 см. Стена обрабатываются секционно, сверху вниз слева направо. Толщина слоя – не более 12 мм.

Покраска потолка

Для окрашивания чаще всего используются водоэмульсионные составы. Они экологичные, быстро готовятся, при необходимости легко смываются. Потолок делится на несколько секций, ширина которых соразмерна размаху рук. Это необходимо, чтобы руки меньше уставали. Секцию окрашивают, равномерно перемещая устройство по направлению от стены к центру потолка параллельными перекрывающимися полосами. Затем переходят к следующей секции. Дистанция распыления – около 50 см. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. Этот метод применяется и для нанесения побелки.

Работы по дереву и фанере

Дерево – материал с непрочной, хорошо проницаемой поверхностью. Оно быстро разрушается впитываемой влагой, поэтому главная задача при окрашивании – добиться максимальной гидроизоляции детали. Способы окрашивания зависят от условий эксплуатации:

  • в помещении деревянная деталь обрабатывается грунтовкой, антисептической и гидрофобной пропитками, лаком, водоэмульсионным составом;
  • для защиты деревянных изделий, которые эксплуатируются на открытом воздухе, необходимы: предварительная обработка, грунтование и пропитка, шпаклевка, окраска древесины. Предпочтительнее краски на масляной основе.

Окрашивание металлических изделий

При покраске металлических изделий этап подготовительных работ – одно из основных условий получения качественного результата. Особенно важно подготовить окрашиваемую поверхность:

  • удалить грязь и старый красочный слой;
  • обработать растворителем или уайт-спиритом;
  • промыть мыльным раствором и чистой водой;
  • зашпаклевать и отшлифовать участки с повреждениями (сколами, кавернами, заусенцами и т. д.);
  • загрунтовать.

При окрашивании металла краска плохо впитывается, легко образуются подтеки и пузыри, поэтому необходимо выполнять следующие рекомендации:

  • как можно реже выключать прибор;
  • перемещать устройство медленно, без рывков;
  • слои наносить параллельно;
  • окрашивать деталь с разных направлений;
  • выдерживать дистанцию распыления.

Применение молотковой краски

Покрашенная молотковой краской деталь имеет текстуру отчеканенной молотком металлической поверхности. Эффект придают присадки — алюминиевая пудра и стеклянная крошка. У краски высокая адгезия, а после высыхания – устойчивость к повреждениям, перепадам температуры и влажности. Маскирует неровности и может наноситься на ржавчину.

Покраска молотковой краской деталей, проводимой из краскопульта, имеет особенности:

  • используются профессиональные пневматические приборы с компрессором, создающим давление 4-6 атмосфер;
  • применяются сопла больших диаметров;
  • краска разбавляется ксилолом или сольвентом;
  • перед работой прибор очищают ксилолом или сольвентом;
  • окрашивание производится за один проход перекрывающимися полосами без выключения устройства до полного окрашивания детали;
  • количество слоев — от 1 до 3.

Требования к инструменту

Если у вас время от времени возникает необходимость покрасить автомобиль, то вам не стоит тратиться на приобретение дорогого профессионального оборудования. Но иметь пистолет для покраски, который сможет отлично справиться со своими задачами, иметь в своём хозяйстве не помешает. Очень эффективными в этом плане являются недорогие пульверизаторы типа HVLP, которые обладают всеми необходимыми характеристиками.

Чтобы не ошибиться с выбором инструмента, вы должны заранее обозначить для себя круг задач, которые собираетесь решать. Существуют аппараты, в которых используются разные системы распыления. Поэтому рекомендуем сперва изучить все многообразие предложений пульверизаторов и их особенности. Это позволит вам избежать ошибок и принять верное решение.

Для покраски автомобиля вы можете в принципе использовать любое приспособление. Но помните, что именно от качества устройства будет зависеть конечный результат покрытия. Новичкам лучше всего обратить внимание на самые бюджетные и качественные инструменты. Когда же они получат минимальный опыт работы, можно будет подумать и о приобретении более профессионального пульверизатора.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.
Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Какой краскопульт лучше подходит для водоэмульсионной краски

Краскопульт для водоэмульсионной краски предназначен для нанесения смеси равномерным слоем. Для качественного нанесения учитывают технические параметры установок, консистенцию смеси, технологию, внедренную в моделях.

Как правильно пользоваться краскопультом: техника и видео работы

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Правила окрашивания стен

При выполнении любой работы во время ремонта необходимо соблюдать определенные правила. Это относится и к окрашиванию поверхностей пульверизатором, которое предусматривает ряд особенностей:

  1. Не следует слишком долго задерживаться при окраске стен на одном участке, ведь любая пауза может привести к появлению подтеков на поверхности.
  2. Во время работы старайтесь держать пульверизатор строго перпендикулярно к основанию. Наклонное положение струи приведет к заметному увеличению расхода материала.
  3. Для получения равномерного слоя рекомендуется совершать инструментом круговые движения по окрашиваемой поверхности.
  4. Приступать к нанесению нового слоя можно не раньше, чем высохнет предыдущий. Если вы используете лакокрасочные материалы на водной основе, то вам придется выждать не менее 6 часов, прежде чем вы сможете начать выполнять следующий слой.
  5. Не стоит спешить и сразу же заливать лакокрасочный материал в ёмкость краскопульта. Сперва его нужно процедить через специальное сито или через два-три слоя сложенной марли. Эта простая процедура поможет вам предотвратить засорение форсунок пульверизатора крупными нерастворенными частицами краски.

Вододисперсионными составами можно проводить окрашивание, используя любые типы краскораспылителей. Поэтому при выборе инструмента для отделки стен и потолков компрессором обращайте внимание на размеры окрашиваемой площади поверхности и интенсивность выполнения работ.

Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения

  1. Пузыри.
  • большой диаметр сопла;
  • большая вязкость:
  • толстый слой.
  • отрегулировать устройство;
  • после высыхания отшлифовать и нанести новый слой.
  • попадание влаги;
  • работа при повышенной влажности;
  • некачественный растворитель;
  • излишнее давление.
  • повысить температуру в помещении;
  • отрегулировать краскопульт;
  • нанести еще один слой.
  • Кратеры.
    • с поверхности не удалены остатки моющего средства;
    • не удалены пыль, волокна ветоши и т. д.
    • отшлифовать и заново окрасить.
  • Подтеки.
    • краска нанесена на непросохший слой;
    • излишнее давление;
    • мала дистанция распыления.
    • высушить, отшлифовать, отполировать.
  • Поры.
    • неправильная дистанция распыления;
    • сквозняки;
    • попадание воды или масла;
    • неполная просушка слоев.
    • обработать мелкой наждачной бумагой;
    • нанести еще одного слой.
  • Технология покраски

    • Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.

    • Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
    • Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

    Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом.

    Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

    Вертикальных поверхностей

    Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

    Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

    Горизонтальных поверхностей

    Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

    Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

    Потолков

    Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов.

    Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

    Сложных фигур

    Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

    Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

    Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

    Какой краскопульт лучше для нанесения водоэмульсионки

    Окрашивание при помощи приборов предусматривает распыление при низком давлении и безвоздушным способом. Для электрического инструмента «Фиолент КР1-260», работающего с жидкими и густыми покрасочными составами, предусмотрен безвоздушный метод.

    Агрегат эксплуатируется при температуре +1…+40ºC. Мощность прибора составляет 60 Вт, производительность — 260 мл/мин. Эргономичная рукоятка надежно фиксирует пистолет в руках мастера.

    Электрический краскопульт «Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6 М» предназначен для нанесения толстого слоя. Рукоятка вылита из пластика. В верхней части есть крюк для подвешивания, резервуар из прозрачного пластика разрешает визуально контролировать расход материала. Мощность прибора — 350 Вт, производительность — 280 мл/мин.

    Пульверизатор Bosch PFS 2000 оснащен боковым регулятором подачи, переключателем со шкалой. Прибор соединяется прочной воздушной трубкой с базовым компактным блоком. Ремни для переноса на плече крепятся карабинами. Кнопка запуска мотора находится в верхней части ручки.

    Эргономичная рукоять с резиновыми накладками удобна для оператора. Мощность прибора составляет 440 Вт, производительность — 200 мл/мин. Резервуар рассчитан на заправку 800 мл смеси.

    Модель Elitech КЭ 650 П предназначена для всех видов водоэмульсионной краски. В наборе есть 2 сопла диаметром 1,8 и 2,6 мм. Краскораспылитель состоит из 2 частей, соединенных гофрированным шлангом. Для транспортировки предусмотрена рукоятка.

    Краскопульт Sigma НР — оптимальный вариант для водоэмульсионного состава. Инструмент отличается доступной стоимостью от 400 руб. Сопло диаметром 2 мм подходит для равномерного распыления густых составов.

    Особенности выбора инструмента для потолка

    Большинство пульверизаторов имеют универсальное назначение. Чтобы выбрать краскопульт для покраски потолка, рекомендуется просмотреть электрические инструменты. Не все агрегаты рассчитаны на водоэмульсионный состав.

    Для высоких потолков выбирают инструмент, оснащенный длинным шлангом. Применение электрического распылителя, способного нагнетать давление в 2 атмосферы, снижает вероятность дефектов покрытия, образования капель.

    При выборе компрессионного элемента для покраски стен и потолков обращают внимание на давление, мощность и производительность модели, материал конструкции. Главную роль в инструменте играют материал корпуса и сопло.

    Критерии выбора распылителя

    Краскопульт работает по такому принципу. В прибор попадает сжатый воздух, проходит сквозь сопло и превращает краску во множество частиц, из которых состоит дисперсионный факел.

    Ручные приборы используют для окрашивания малогабаритной спальни, кухни. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию. Для больших помещений рекомендуется выбирать строительный инструмент, оснащенный компрессором.

    Корпус устройств изготавливается из алюминиевого сплава, что повышает устойчивость к механическим повреждениям. Перед началом работы проверяется герметичность резервуара, смазываются маслом цилиндр и рукав.

    При выборе электрического краскопульта следует ориентироваться на продукцию компании Bosch, Elmos, Wagner, Paint Zoom, Black and Decker. При распылении водоэмульсионки решающими факторами качественного покрытия выступают размер насадки, оптимальное давление воздуха электрического инструмента.

    Производителями пульверизаторов, работающих от сетевого питания, диаметр сопла настроен на эффективную работу устройств. Стоимость таких приборов зависит от диапазона рабочего давления. Брендовая продукция стоит от 6 тыс. руб.

    Особенности покраски

    Обычно применяются два вида краскопульта:

    1. Пневматический. В устройство подается сжатый воздух, который проходит по внутреннему каналу и захватывает краску из специальной емкости и с силой вылетает из отверстия – сопла, создавая так называемый покрасочный факел. Схема отличается качеством и производительностью. Результат во многом зависит от опыта и мастерства маляра.
    2. Электрический. Чтобы правильно пользоваться во время окрашивания электрическим краскопультом, необходимо выбрать его тип — с компрессором или с плунжерным насосом.

    Компрессорный агрегат работает по тому же принципу, что и пневматический. Давление воздуха, создаваемое встроенным электрическим компрессором, меньше, чем у профессиональных пневматических устройств. Качество окрашивания ниже, но и расход красящей смеси меньше.

    Критерии выбора

    Во время изучения различных моделей пульверизаторов для окрашивания стен и потолка нужно учитывать не только производителя, цели и задачи, для решения которых вы приобретаете инструмент, но и ряд других особенностей. Существует ряд параметров, которые помогут вам подобрать наиболее эффективное и качественное устройство для окраски:

    • Материал корпуса. Желательно отдавать предпочтение моделям, у которых корпус выполнен из алюминия с никелевым антикоррозийным покрытием. От пластика лучше отказаться: пусть такой краскопульт и будет меньше весить, но прослужит он вам недолго.
    • Устройство компрессора. Имеющиеся у этого элемента краскопульта отверстия на крышке сопла должны быть выполнены из латуни, нержавеющей стали или алюминия.
    • Качество уплотнительных прокладок. Более практичным вариантом считаются прокладки, изготовленные из тефлона. Многие лакокрасочные материалы содержат растворитель, который быстро разъест некачественные прокладки.
    • Габариты. Этому параметру нужно уделить особое внимание тем мастерам, которые собираются проводить окрашивание на стремянке. Лучше всего отдать предпочтение электрическому пистолету по причине его компактности и удобству переноски.

    Подготовительный этап

    Перед окрашиванием необходимо провести ряд операций.

    • Подготовка поверхности. Участок под покраску очищается от загрязнений, промывается и сушится. Металлическая поверхность обезжиривается. Неровности обрабатываются наждачкой.
    • Подготовка краски. Необходимо подобрать вязкость, исходя из диаметра сопла устройства и давления. Вязкость уменьшают, добавляя растворитель. Эмалевые составы разбавляют до соотношения 10 к 4, водоэмульсионку — в пропорции 10 к 1. Перед использованием смесь процеживают.
    • Пробное окрашивание. Перед началом работы окрашивается небольшой участок. При нанесении состав не должен пузыриться, подтекать и брызгать.

    Применение электрических краскопультов

    Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

    — отделочных работах для покраски стен и потолков;

    — строительных работах для покраски стен и заборов;

    — изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

    — опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

    Достоинства краскопультов

    Основная причина высокой популярности краскораспылителей для окрашивания стен и потолков связана с их положительными качествами:

    • Скорость работы. Краскораспылители идеально подходят для окрашивания больших поверхностей. Это позволит сэкономить не только время, но и силы мастеру.
    • Аккуратность. Зная правила работы с краскопультом, можно быстро и без значительных физических усилий создать равномерное покрытие без разводов и полос.
    • Простота нанесения. Благодаря увеличенной скорости работы наносить составы становится намного проще. Для этого не придется раскатывать или втирать краску, что часто приходится делать при работе кистью или валиком.
    • Экономичность. При использовании покрасочного пистолета краску обычно разбавляют. За счет этого во время распыления обеспечивается более равномерное нанесение материала, что позволяет сократить расход краски.

    Важными параметрами, которые необходимо учитывать при выборе краски для краскопульта, также являются время высыхания, расход и рекомендуемое количество слоев. Для создания качественного и равномерного покрытия лучше всего использовать тиксотропные составы, которые обладают нетекучестью и быстро разравниваются на поверхности.

    При работе краскопультом с использованием водных красок и пропиток их лучше всего разбавлять водой на 10−15%. И желательно это делать только после колеровки. Требуемое время для высыхания нанесенных краскораспылителем лакокрасочных материалов обычно составляет 6−12 часов.

    Не только строители, но и многие домашние мастера всё реже используют для окрашивания стен и потолков традиционные инструменты — кисти и валики. Ведь в магазинах можно приобрести более эффективные и производительные решения, одним из которых является краскопульт. Главное его достоинство заключается в том, что он значительно экономит время и силы при окрашивании. Многие из представленных на рынке моделей работают практически со всеми лакокрасочными материалами.

    Также они обладают и другими особенностями, с которыми нужно обязательно познакомиться каждому домашнему мастеру, собирающемуся использовать краскораспылитель для самостоятельного ремонта.

    Непосредственно перед окрашиванием поверхностей с помощью краскопульта необходимо изучить правила его применения. Ведь без знания этих нюансов неподготовленному человеку будет очень сложно создать равномерное и качественное покрытие.

    Разбавление краски

    Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

    Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).
    Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

    Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

    Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

    Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

    Преимущества и недостатки работы инструментом

    Краскораспылители используются для внутренней и внешней отделки, снижают расход покрасочного состава. Инструменты применяются в строительстве для окрашивания стен и потолков. Слой материала ложится равномерно без образования капель, подтеков. Работают с распылителем быстро с соблюдением заданного темпа.

    Как наносить водоэмульсионную краску с помощью краскопульта

    Для достижения качественного покрытия устройство держат под прямым углом к поверхности на расстоянии 50 см. Если инструмент располагается под углом, то образуются подтеки. Положение форсунки при работе меняют плавно, без резких движений.

    Настройка распылителя проводится путем пробного окрашивания. При покраске стен соблюдают дистанцию до пола и потолка, контролируя расход водоэмульсионного состава, Нанесение слоя рывками приводит к уплотнению покрытия.

    При распылении смеси на поверхность потолка инструмент располагается параллельно к поверхности, а движения выполняются плавно. Длина факела и интенсивность распыления зависят от вязкости покрасочного состава.

    Требования безопасности

    Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

    Основная защитная амуниция маляра:

    • Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
    • Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
    • Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

    Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

    Характеристики электрических краскораспылителей

    Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

    Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

    Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

    При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

    Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

    Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

    Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

    Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

    Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

    Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

    Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

    Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

    Чистка краскопульта после работы

    Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

    Пульверизатор для покраски: как выбрать краскопульт

    Одной из ключевых задач, которую стремится решить каждый домашний мастер при проведении ремонтных работ, является уменьшение временных затрат. Поэтому всё чаще для покраски стен и потолков используется краскопульт. Имея в своем арсенале это простое устройство, даже неспециалист сможет создать качественное покрытие на любой поверхности. Краскораспылители идеально подходят для выполнения любых ремонтных и отделочных работ. Они позволяют наносить на стены и потолок не только краску, но и масло, лак, специальные пропитки, морилку и другие составы. Именно такая широкая универсальность и обеспечила этим устройствам большую популярность.

    Варианты выбора

    Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

    Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

    Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=»http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

    Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

    Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

    Виды электрических краскопультов

    Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

    Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

    Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

    Но недостатков тоже хватает:

    — из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

    — образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

    — и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

    — после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

    Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

    Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

    Недостатки тоже есть:

    — высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

    — покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

    — из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

    — чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

    — невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

    Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

    Меры безопасности при работе

    При эксплуатации необходимо:

    • соблюдать меры электробезопасности;
    • работать в проветриваемом помещении;
    • использовать средства защиты: респиратор, очки, перчатки, комбинезон;
    • при работе на высоте использовать специальные приспособления: стремянку, устойчивые козлы и т.п. Обязательное условие – помощник для страховки.

    Тестовое распыление

    Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

    Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

    Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

    Оптимальное количество устройств

    Для эффективного выполнения разнообразных задач полезно иметь в домашнем хозяйстве несколько распылителей, предназначенных для окрашивания разных материалов. В магазинах есть модели, которые можно использовать только для лака или для нанесения краски и грунта. Если вы не ограничены в финансовых возможностях, то правильнее будет купить инструмент под каждый материал и под каждую задачу. Это поможет вам избежать ситуации с попаданием в лак краски, которую незадолго до него распыляли.

    Есть специалисты, которые с успехом пользуются одним пистолетом с дюзой, равной 1,6. Хотя при работе таким инструментом придется постоянно решать проблему — очищать распылитель перед очередным применением.

    Типы краскопультов

    Распылитель для водоэмульсионного состава характеризуется скоростью и качеством покрытия, снижением расхода жидкости.

    По принципу работы различают:

    • механические;
    • пневматические (воздушные);
    • безвоздушные (электрические, сетевые, аккумуляторные) типы пульверизаторов.

    Принцип работы моделей с безвоздушным распылением основан на выталкивании покрасочного состава из сопла под давлением поршневого насоса. По конструкции ручной инструмент представляет собой блок, состоящий из насоса, резервуара.

    Напольные конструкции, которые характеризуются производительностью, диапазоном регулировок, используются профессионалами. Оборудование состоит из блока, в котором расположены мотор, насос, резервуар, и пистолета. Части соединены между собой шлангом.

    Механический ручной распылитель

    Для текущего ремонта экономным вариантом будет применение конструкции поршневого типа. Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски состоит из насоса, к которому подсоединены 2 шланга. Один опускается в резервуар с покрасочным материалом, а второй соединяется с пистолетом. Сквозь отверстие выпускного клапана состав попадает в трубку и распыляется через форсунку.

    Рабочая длина насадки составляет 4 м. Производительность пульверизатора составляет 250 кв. м/час. Для работы с прибором нужен помощник, подкачивающий воздух ручным насосом каждые 3-5 минут. При нанесении финишной отделки допускается шероховатость.

    Пневматический инструмент

    Покрасочный агрегат работает в тандеме с нагнетателем давления. Сжатый воздух, который поступает в пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски, разбивает и выталкивает частицы смеси, образуя факел. Пульверизатор обрабатывает поверхности деталей, большие площади.

    По видам распыления различают оборудование с технологиями HVLP, HP, LVLP. При нанесении водоэмульсионной краски разбавляют состав. Это связано с подсушиванием материала напором воздуха, подаваемого из компрессора.

    Резервуар с краской находится снизу или в верхней части, шланг высокого давления прикрепляется к рукояти пистолета. Профессиональные модели характеризуются мобильностью. Безопасность эксплуатации достигается за счет качественного соединения деталей.

    Электрический краскопульт

    Функционирование инструмента осуществляется за счет встроенного поршневого насоса и силового агрегата. Мощность рассчитана на нанесение жидкости низкой вязкости. Качественное покрытие достигается при помощи материала, который наносится тонкими слоями. Аппаратом, работающим от сетевого питания 220 В, обрабатывают 240-250 кв. м/час.

    Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски оснащается переносным компрессором. От ручного варианта модель отличается высокой стоимостью. Цена бюджетных агрегатов, которые используются для распыления акриловой краски на водной основе, начинается от 2 тыс. руб.

    Аппараты безвоздушного типа, на которые устанавливается удочка и пистолет в вертикальном направлении, стоят от 20 тыс. руб. Производителями выпускаются аккумуляторные варианты распылителей и агрегаты со встроенным компрессором.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Стройка СПБ